紡織工業(yè)轉型升級要實現(xiàn)“三化”

紡織工業(yè)進入了一個新的發(fā)展時期，其特點就是在提升傳統(tǒng)紡織產業(yè)的同時，進入高新技術的新型材料行業(yè)。圍繞醫(yī)療、衛(wèi)生材料，液體、固體濾塵材料，水利、土木、建筑材料，交通、運輸材料，以及安全、防護材料和結構增強材料等產業(yè)方面的需求，生產出滿足這些行業(yè)需求的新型材料，同時,還要向這些行業(yè)的終端產品延伸。
　　
　　據(jù)統(tǒng)計，目前，這些行業(yè)的產量只占到我國纖維加工總量的22%，但在發(fā)達的工業(yè)化國家里，這一產量所占比重都在40%以上，并且還有繼續(xù)發(fā)展的勢頭。
　　
　　為紡織工業(yè)發(fā)展服務的紡織機械工業(yè)，同樣進入了一個新的發(fā)展時期，其特點就是在提升傳統(tǒng)紡織機械工業(yè)技術水平的同時，進入高新技術的新興裝備制造業(yè)。與傳統(tǒng)的裝備制造業(yè)不同的是，新興裝備制造業(yè)就是走向自動化、精密化和綠色化。
　　
　　自動化包括單機自動化、工藝成線的自動化；而精密化則包括單機和零部件的精密加工，同時，零部件又作為單機的基礎而存在；綠色化則包括零部件、單機和工藝生產線的節(jié)能、減排以及制造工藝的綠色化。
　　
　　自動化和綠色化暫且不細說，作為紡織機械專用基礎的零部件制造如何盡快實現(xiàn)精密化，確實是迫在眉睫。這些年來，我國每年從境外進口的紡織機械專用基礎件都在6億～7億美元，2013年進口額多達7.7億美元。國內生產的紡織機械專用基礎件雖然也有出口，但進口價要比出口價高得多。
　　
　　比如，細紗機配用的搖架、鋼領在價格比較高的前提下，一部分仍要靠進口。其中的原因主要是國內用戶和境外廠商都認可那些國外的名牌產品。
　　
　　此外，我國每年要花費上千萬美元進口紡絲用的噴絲頭、噴絲板。我國專業(yè)生產噴絲頭、噴絲板的企業(yè)不少，為什么也要進口？進口的噴絲頭、噴絲板除了適用特殊的品種外，制造精度高，而且紡絲孔的制造精密度都是按微米極的標準來衡量。
　　
　　英國斯奈克公司的紡絲計量泵之所以能暢銷中國市場，就是因為他們掌握了產品技術，按用戶需求、聚合物的特性、紡絲工藝等條件進行設計，選用不同的材質，精益求精的加工、熱處理和表面處理，制成精細的零件，泵蓋、泵板平整度和行星孔以及孔距之間的精度，都是按微米級的標準來控制，有的齒輪還選用陶瓷材質，最后經(jīng)過總裝、調試、檢驗合格后方能出廠。這些紡絲計量泵輸送的準確度達到99.97%，使用壽命長達10年。
　　
　　市場需求和人們的生活方式一樣都正在發(fā)生變化，人們的需求與過去也不一樣。人體包裝從過去的衣不遮體、衣被甚少、求得飽暖，到現(xiàn)在的追求服飾、舒適和裝飾，都證明了科技在發(fā)展，形勢在變化，用戶還會選用“十年如一日”的陳舊落后產品嗎？
　　
　　單靠數(shù)量的增加，競相降價傾銷的時代不同了。不轉型不行，我們必須創(chuàng)新、創(chuàng)新、再創(chuàng)新。細心觀察就能發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在用戶在選購產品時，都把產品品種、質量、技術水平放在了第一位，價格高低已排到次要地位。
　　
　　目前，結構調整和轉型升級正是機遇與挑戰(zhàn)并存。要轉型首先得有思想認識上的轉型。企業(yè)是市場的主體，市場在資源配置中起著決定性作用。要從思想認識上、工作方法上、制度保障上進行全方位的創(chuàng)新。當外在壓力增加時，就應增強內在的動力。要轉型得有手段。如制造精密的紡織機械專用基礎件，要有精密的制造、檢測手段，還要進行工藝技術裝備更新、創(chuàng)新；要轉型還得有隊伍。要有一支穩(wěn)定的、技術上過得硬的員工隊伍。